Kom med "behind the scenes" på Adria fabrikken
Har du nogensinde tænkt på, hvordan din Adria er kommet til verden? Kig med ”behind the scenes” og få en tur rundt på Adria fabrikken.
Har du nogensinde tænkt på, hvordan din Adria er kommet til verden? Kig med ”behind the scenes” og få en tur rundt på Adria fabrikken.
Første post på samlebåndet for campingvogne er opbygning af det chassis der kommer til at holde hele campingvognen.
En ”mølle” vender chassis’et på hovedet, så medarbejderne ikke skal ligge ned for at fæstne rammen til gulvet.
Med det hele på hovedet, kan medarbejderne nu skrue chassisrammen fast på vognens bund.
For hver arbejdsstation kvitteres der for arbejdets udførelse i vognens ”dåbsattest”.
Imens der arbejdes på samlebåndet, er andre medarbejdere i gang med at samle de øvrige konstruktionsdele som her – en vognside.
Varmeslanger til vandbåren gulvvarme er faset ned i gulvkonstruktionen. Her lægges slangerne på plads.
Arbejdet med at færdiggøre vognbundene sker - som ved de fleste øvrige samleopgaver – i hånden.
Mange dele limes sammen, ligesom her hvor en ”hær af flittige hænder” gør en bund færdig.
Vidste du for øvrigt, at fordelingen af arbejdsstyrken mellem mænd og kvinder er næsten 50/50?
Robotteknologien har også indtaget fabrikken. En plasma-robot afrenser og påfører lim på områder af konstruktionen, hvor der skal være en åbning.
I Sandwich afdelingen som den kaldes, bygges vognsider, tag og bunde op i kæmpestore CNC-maskiner. Adria producerer nemlig selv vægge, bund og tag. UFO’en øverst i billedet er en del af det anlæg som holder indeklimaet og luftfugtigheden på et konstant niveau under hele produktionsprocessen.
Med en stor produktion følger et stort logistisk virvar! Og selvom der skal bruges mange dele – ca. 3500-5000 dele til hver campingvogn/autocamper – så er lageret hos Adria ikke særligt stort.
I stedet har man aftaler med dag-til-dag-leveringer fra underleverandørerne.
Tilbage i samlehallen er der arbejdsstationer overalt. Her er vi i den elektriske afdeling, hvor ledningsnetværket samles og gøres klar til installation.
Det kræver både overblik, struktur og hurtige hænder at være ansat på Adria fabrikken.
Fabrikken har 5 forskellige ”linjer” hvor der produceres campingvogne og autocampere. Arealet er…. STORT! Hvor stort? Se facts nedest i artiklen.
På alle arbejdsposter er der en ”formand” som skal sikre, at arbejdet er korrekt udført.
De sidste dele sættes på plads inden en ny Adria kan rulle af båndet, ud til transportøren – videre til importøren i det enkelte land – videre til forhandleren - for til sidst at blive forenet med sin nye ferie-familie.
5% af af produktionen tages hver dag ud til kontrol, hvor samlekvaliteten er under kontrollant-teamets lup. På billedet er en autocamper i klimakammer, hvor den testes i det der svarer til tropisk storm.
Ud over klimakammeret råder Adria også over eget kuldekammer, hvor vogne måles i forhold til isolering og opvarmningens ydeevne. Med ned til omkring -20 grader er der ikke noget at sige til, at medarbejderne går med hue.
Adria fabrikken i NOVO MESTO, Slovenien blev opført i 2005, men i dag er der yderligere 2 fabrikker som samlet producerer op mod 20.000 Adria-produkter årligt.